因为气动量仪测量精度高、性能稳定可靠、智能触控、大数据分析等功能优点，所以机械行业在测量精密零件时大部分都使用气动量仪来检测零件尺寸，那么，你知道什么情况下适合使用气动量仪吗？

    一、测量精度高的零件尺寸。
    因为气动量仪的分辨率能达到0.1μm，国际厂商精度甚至比这个更高，灵敏度非常高，重复精度也非常高。所以精度要求一般的零件，不建议使用这种仪器，因为精度高意味着成本高。最常见的被测零件公差大小都在5μm-30μm。
    二、测量光洁度高的零件尺寸。
    上面提到精度高的零件也涵盖了这一点，但这一点需要特别提出来，这是因为气动测量的原理决定的。因为工件的表面粗糙会对空气的流动造成非常大的影响，而气动测量的关键就在于间隙与气流之间的比例关系，这样的话测量精度就无从谈起。根据现实生产最常见的被测零件是磨床或精密车床加工的，其粗糙度Ra一般范围是0.8~1.7，如果粗糙度超出此范围会对精度有一定的影响，在可接受的范围内还是可以使用气动测量。经验表明，如果粗糙度Ra大于3.2一般测量精度就无法满足要求了。
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