受工件加工过程中在机床上的定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等因素影响，零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置会存在差异，形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，这些差异统称为形位公差。关于形位公差，就让亿莱瑞德为大家介绍以下相关术语吧！

    1.要素：指构成零件几何特征的点、线、面。
    2.理想要素：具有几何意义的要素。
    3.实际要素：零件上实际存在的要素，通常用测得要素来代替。
    4.基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素，简称基准，是确认要素间的几何关系的依据，包括基准点、基准线和基准面。
    5.被测要素：给出了形状或（和）位置公差的要素。
    6.中心要素：与要素有对称关系的点、线、面。
    7.公差带：限制实际形状要素或实际位置要素的变动区域，是一个给定误差最大值的区域，由大小、形状、方向和位置来决定。
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