精密零件的准确性几乎决定了产品的质量,硬件部件越精密,对精度的要求就越高。那么,为什么精密零件加工精度会变差呢?亿莱瑞德总结主要有以下三点:
一、零件本身的加工精度差,一般来说,如果在安装过程中,轴之间的动态误差没有得到很好的调整,或者由于轴传动链的磨损而发生变化,则会影响零件的精度。一般来说,这种误差引起的精度检查可以通过重新调整补偿来解决。如果误差太大或即使出现报警,也需要检查伺服电机,观察其速度是否过高。
二、机床在运行时超调也会影响加工精度,这可能是因为加速和减速时间太短,更换时间适当延长。当然,也很可能是丝杠和伺服电机之间的连接松动。
三、因为两轴联动产生的圆度超差,机器没有适当调整以形成圆的轴向变形,轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移,可能影响精密零件的精度。
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