任何零件不论其复杂程度如何，它都是由许多要素组成的。形位公差的研究对象就是要素，即点、线、面。根据特性分类，要素可以分为不同的类型，下面就由亿莱瑞德为你讲解吧！

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    1.按结构特征分：
    轮廓（实有）要素：表面上的点、线或面。
    中心（导出）要素：由一个或几个轮廓要素得到的中心点（圆心或球心）、中心线（轴线）或中心面。
    2.按所处的地位分：
    被测要素：图样上给出了形位公差要求的要素，为测量的对象。
    基准要素：零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素(如一条边、一个表面或一个孔)。
    值得注意的是，被测要素在图样上一般通过带箭头的指引线与形位公差框格相连；基准要素在图样上用基准符号表示，基准要素≠基准。
    3.按存在的状态分：
    实际要素：零件加工后实际存在的要素（存在误差）。
    实际要素是按规定方法，由在实际要素上测量有限个点得到的实际要素的近似替代要素（测得实际要素）来体现的；每个实际要素由于测量方法不同，可以有若干个替代要素；测量误差越小，测得实际要素越接近实际要素。
    理想要素：理论正确的要素（无误差）。
    在技术制图中我们画出的要素为理想要素；理想轮廓要素用实线（可见）或虚线（不可见）表示；理想中心要素用点划线表示。
    4.按结构性能分：
    单一要素：具有形状公差要求的要素。
    关联要素：与其它要素具有功能关系的要素。
    功能关系是指要素间某种确定的方向和位置关系，如垂直、平行、同轴、对称等，也即具有位置公差要求的要素。
    5.按与尺寸关系分：
    尺寸要素：由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。
    尺寸要素可以是圆柱形、球形、两平行对应面、圆锥形或楔形。
    非尺寸要素：没有大小尺寸的几何形状。
    非尺寸要素可以是表面、素线。
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