气动量仪作为一种高精度测量工具，广泛应用于工业测量领域。然而，当面对粗糙度较大的工件时，传统的气动量仪使用方法可能需要一些调整和优化。

首先，我们需要明确，气动量仪通过高压空气吹过工件表面进行测量，因此工件表面的粗糙度会直接影响测量精度。为了尽可能减少粗糙度对测量的影响，我们可以采取以下措施：

预处理工件：在测量前，对工件进行必要的预处理，如打磨、抛光等，以减小其表面粗糙度。这样不仅可以提高测量精度，还可以延长气动量仪的使用寿命。

选择合适的测量头：根据工件的特性和测量要求，选择适合的测量头。对于粗糙度较大的工件，可以选择具有较大测量范围的测量头，以提高测量的稳定性和准确性。

调整测量参数：根据工件的实际情况，调整气动量仪的测量参数，如测量速度、压力等。通过优化这些参数，可以减小粗糙度对测量的影响，提高测量的精度和稳定性。

多次测量取平均值：由于粗糙度较大的工件表面可能存在较大的波动和不规则性，因此进行多次测量并取平均值是一种有效的提高测量精度的方法。

注意维护和保养：在使用气动量仪时，需要注意其维护和保养。定期清洁测量头和气路，检查密封性和连接件是否完好，以确保测量的准确性和可靠性。

通过以上措施，我们可以有效地使用气动量仪对粗糙度较大的工件进行测量，提高测量的精度和稳定性。